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Les chercheurs impriment un matériau résistant à la fatigue

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Le refroidissement et la réfrigération taxent l'environnement et représentent près d'un cinquième du budget énergétique mondial.

Aujourd'hui, ces techniques reposent largement sur la compression de vapeur, qui bien que bon marché, a une efficacité limitée et utilise des réfrigérants qui sont des gaz à effet de serre.

CONNEXION: LA NOUVELLE IMPRIMANTE 3D PEUT DÉPOSER 8 MATÉRIAUX DIFFÉRENTS À PARTIR D'UNE BUSE

Le nouveau matériau de refroidissement ne fatigue pas

Dans le but de proposer une alternative respectueuse de l'environnement, les chercheurs de l'American Association For The Advancement of Science ont pu développer de nouveaux matériaux de refroidissement grâce à une imprimante 3D.

Le chercheur Huilong Hou et une équipe de collègues ont créé un matériau de refroidissement élastocalorique à semi-conducteurs haute performance en synthétisant un métal élastocalorique à base de nickel-titane. L'élastocalorique est un matériau qui, lorsqu'il est soumis à une contrainte, transfère la chaleur. Le matériau a tendance à se fatiguer après des cycles répétés de pompage de chaleur. Leur travail a été publié dans la revue Science.

Les scientifiques ont utilisé le dépôt d'énergie dirigée par laser (L-DED), qui est un type d'impression 3D, pour fabriquer le matériau. Grâce à leurs travaux, ils ont découvert que la fusion d'un mélange riche en nickel de poudres de nickel et de titane leur confère la structure qui améliore les propriétés du matériau.

Le matériau est désormais exceptionnellement résistant à la fatigue, avec plus d'un million de cycles de pompage de chaleur élastocaloriques, ont déclaré les chercheurs dans un communiqué de presse soulignant les résultats de leurs travaux.

L'impression 3D inaugure toutes sortes de progrès

Les nouveaux matériaux élastocaloriques ne sont pas la seule chose que les scientifiques développent avec des imprimantes 3D. Ils impriment des orgues et des ponts en béton. Plus tôt cet automne, Vertico, la société d'impression 3D basée aux Pays-Bas et l'Université de Gand, se sont jointes à l'impression d'un pont en béton à partir d'une imprimante 3D. La nouvelle technique construit des structures en béton en déposant couche par couche un mélange de béton spécialement conçu. Selon Vertico, ce processus élimine le besoin de moules coûteux et, plus important encore, offre plus de liberté de forme aux structures.

Pendant ce temps, BIOLIFE4D, la société de biotechnologie de Chicago, a récemment annoncé qu'elle avait réussi à démontrer sa capacité à imprimer en 3D un mini cœur humain. Le mini cœur a été imprimé avec la structure d'un cœur de taille normale, comprenant quatre chambres internes. Il reproduit les fonctions partielles d'un cœur de taille normale qui, selon les chercheurs, était le placard que tout le monde a obtenu pour produire un cœur fonctionnel via la bio-impression 3D.


Voir la vidéo: Impression 3D: Les matériaux (Juillet 2022).


Commentaires:

  1. Chetwin

    Pensez-vous à une réponse aussi incroyable?

  2. Maolmuire

    S'il vous plaît, dites-le plus en détail.

  3. Dolmaran

    À mon avis, vous admettez l'erreur. Je peux défendre ma position. Écrivez-moi dans PM, nous en discuterons.



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